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產(chǎn)品名稱:RC-281鎂合金脫脂劑
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產(chǎn)品分類:鎂合金前處理
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產(chǎn)品應(yīng)用:脫脂劑281A為無色液體,用塑料桶包裝。包裝規(guī)格為25kg/pcs。 脫脂劑281B為無色液體,用塑料桶包裝。包裝規(guī)格為25kg/pcs。
RC-281鎂合金脫脂劑
產(chǎn)品介紹
RC-281鎂合金脫脂劑
RC-281鎂合金脫脂劑是一種新型的由多種表面活性劑和緩蝕劑組成的環(huán)保型脫脂劑。脫脂劑具有強(qiáng)大的除油和清潔能力,同時(shí)有效去除工件表面的氧化膜、離型劑及雜質(zhì),形成一層均勻干凈的鎂合金表面,為形成性能優(yōu)異的無鉻皮膜奠定基礎(chǔ)。脫脂劑對鎂基體不產(chǎn)生腐蝕。
1.鎂合金脫脂劑工藝特點(diǎn):
2 去除工件表面的氧化膜、油膜及雜質(zhì),形成一層均勻干凈的鎂合金表面,有利于后續(xù)工藝良好結(jié)合力的形成。
2 不腐蝕鎂合金基體。
2 適用于鎂合金的噴涂或者電鍍的前處理。
2.鎂合金脫脂劑鍍液組成及操作條件:
原料及操作 | 標(biāo)準(zhǔn)開缸量 | 范圍 |
脫脂劑281A | 100毫升/升 | 80-200毫升/升 |
脫脂劑281B | 5毫升/升 | 2-5毫升/升 |
pH | 12.5 | 12.1-12.8 |
溫度 | 60℃ | 室溫-70℃ |
時(shí)間 | 6分鐘 | 5-10分鐘 |
3.鎂合金脫脂劑鍍液配制方法:
開缸時(shí),在槽中加入所配溶液2/3的水。
加入所需份量的鎂合金脫脂劑,攪拌溶解。
加入純水至所需體積。
4.鎂合金脫脂劑設(shè)備需求
2 項(xiàng)目 要求
2 槽體 PP、PVC或高密度PE。
2 掛具 PP、PVC或316型不銹鋼。確保工件在槽液中垂直,相鄰兩塊板間隔至小是10mm。
2 空氣攪拌 主副槽要有適度、均勻的打氣攪拌。
2 循環(huán) 每小時(shí)3-4個(gè)循環(huán)。
2 添加系統(tǒng) 需要,加料泵材質(zhì)為PVC、PP或PE,可耐強(qiáng)堿。
2 過濾系統(tǒng) 連續(xù)循環(huán)過濾,用10μm過濾棉芯或過濾袋。
2 抽風(fēng) 需要。
2 加熱系統(tǒng) 需要。
4.鎂合金脫脂劑注意事項(xiàng):
當(dāng)被處理工件過重油污時(shí),應(yīng)適當(dāng)考慮增加鎂合金脫脂劑的用量
當(dāng)槽液使用一段時(shí)間后,隨著槽液中的油污量及污物量的增加會(huì)影響槽液的使用效果,通常處理面積在20-25m2/L/內(nèi),這時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加用料量,當(dāng)加料后對工件除油脫脂仍達(dá)不到要求的處理效果時(shí),應(yīng)進(jìn)行倒槽或換槽處理。
5.鎂合金脫脂劑脫脂槽液分析與維護(hù):
取一干凈的錐形瓶,加入純水約100ml,用移液管吸取10ml的脫脂液加入錐形瓶中,滴入2-3滴酚酞指示劑,用0.15mol/LH2SO4溶液滴定,至錐形瓶內(nèi)的溶液剛好由紅色變無色為止,記錄消耗的滴定液體積V ml, 堿點(diǎn)=Vpt.
[控制范圍]
全堿度:30-35
調(diào)整方式:每點(diǎn)補(bǔ)加3ml/L脫脂A劑,脫脂B劑,補(bǔ)加
6.鎂合金脫脂劑環(huán)保與安全
2 為了避免產(chǎn)品對人及環(huán)境的危害,獲得產(chǎn)品的安全說明書及環(huán)境保護(hù)說明書是必要的。本公司產(chǎn)品的安全技術(shù)說明書(MSDS)包含了這些說明。
7.鎂合金脫脂劑質(zhì)保
2 我公司為產(chǎn)品質(zhì)量提供在有效的法律范圍內(nèi)的責(zé)任擔(dān)保。
2 客戶對產(chǎn)品進(jìn)行再包裝后的產(chǎn)品質(zhì)量不在我公司的質(zhì)保范圍內(nèi)。
2 在使用時(shí),無論用戶有任何問題,本公司技術(shù)服務(wù)人員將隨時(shí)解答。
8.鎂合金脫脂劑產(chǎn)品顏色及包裝
脫脂劑281A為無色液體,用塑料桶包裝。包裝規(guī)格為25kg/pcs。
脫脂劑281B為無色液體,用塑料桶包裝。包裝規(guī)格為25kg/pcs。