「化學鎳」化學鎳分解的原因與管控對策-仁昌化學鎳
化學鎳分解(也稱“翻缸”、“翻槽”等),但是開始分解就不建議進行挽救處理。因為鍍液本身就已經(jīng)處于不穩(wěn)定狀態(tài)不說,重點是里面已經(jīng)產(chǎn)生很多微小的金屬鎳顆粒,隨時都可能產(chǎn)生再次沉積而再次造成化學分解,所以這里著重講一下化學鎳分解的原因已經(jīng)如何讓控制化學鎳藥水不分解。
一、化學鎳分解的原因分析:
1、還原劑含量過高(一般指次磷酸鈉的含量);
2、裝載量過大(是指單位時間內(nèi)進行化學鎳反應的產(chǎn)品表面積過大);
3、溫度過高;
4、鍍槽/過濾機邊角位置或過濾機管道等平常難以清理的位置,沉積的化學鎳層沒有及時清理;
5、添加原料時方法不對或沒溶解直接添加等。
二、如何控制化學鎳藥水不分解:
1、定期分析化學鎳的各項成分,在保證產(chǎn)品不漏鍍的情況下,盡量將藥水的濃度控制在下限;
2、溫度除自動控制設備控制外,要每半個小時測量一下溫度,防止因設備故障或其他原因造成溫度控制不當;
3、控制進貨量及反應時間,避免裝載量過大;
4、定期檢查鍍槽及過濾機的邊角位置金屬鎳的沉積情況,一定要及時的清理,防止誘發(fā)化學鎳自發(fā)反應;
5、采取正確的添加方法,將原材料先用純水溶解好,再緩慢加入。
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