鋁合金皮膜表面能實(shí)驗(yàn)
一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/span>
解決鋁合金手機(jī)板做鋁皮膜工藝后容易出現(xiàn)的外觀不均,表面能不合格問(wèn)題
二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
1、用鋁合金改良后腐蝕劑做試驗(yàn),看外觀,表面能
2、磁力研磨消耗一絲后做鋁皮膜
3、先整形,再鋁皮膜
三、實(shí)驗(yàn)原理
1、 鋁合金是兩性金屬,主要成分是鋁??梢耘c酸和堿反應(yīng),在反應(yīng)過(guò)程中,工件表面會(huì)剝離一層金屬層。有問(wèn)題的表面經(jīng)過(guò)與藥水的充分反應(yīng),被剝離,露出新鮮且正常的表面之后做保護(hù)防氧化。
2、預(yù)期有問(wèn)題的表層為1絲,經(jīng)過(guò)磁力研磨消耗,表面有問(wèn)題的表層被消耗掉,再進(jìn)行正常皮膜工藝,孔徑受影響變小。外觀表面能借此得到適當(dāng)改善
3、因目前是鋁皮膜后外觀均勻,無(wú)黑斑,高溫整形后出現(xiàn)固定位置油斑現(xiàn)象,有油斑位置表面能有問(wèn)題
四、實(shí)驗(yàn)方法
1、除油----70g/L堿蝕(20s)---除垢---K垢---鋁皮膜---烘烤----整形---表面能,孔徑 (圖一)
2、除油----80%改良弱腐蝕(高溫20s)---除垢---K垢---鋁皮膜---烘烤----高溫烘烤---表面能,孔徑(圖二)
3、磁力研磨-----除油----除垢----堿蝕15S-----除垢-----K垢----鋁皮膜----烘烤----整形(高溫烘烤)----表面能,孔徑
4、熱整形----除油----除垢-----堿蝕15S-----除垢---K垢---鋁皮膜---烘烤----高溫烘烤---表面能,孔徑(圖三)
五、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及現(xiàn)象
方案2
實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)(溫度90℃,20S)
序號(hào) | 原孔徑 | 做后孔徑 | 平均消耗 | 鋁皮膜外觀及高溫表面能 |
1 | 1.11 | 1.13 | 0.03 | (外觀雅白有輕微金屬光,高溫?zé)o不均勻現(xiàn)象,表面能合格) |
2 | 1.14 | 1.17 | ||
3 | 1.15 | 1.18 | ||
4 | 1.13 | 1.13 | ||
5 | 1.1 | 1.13 | ||
6 | 1.11 | 1.14 | ||
7 | 1.11 | 1.14 | ||
8 | 1.1 | 1.14 | ||
9 | 1.1 | 1.13 | ||
10 | 1.1 | 1.13 | ||
11 | 1.13 | 1.17 |
附圖:
經(jīng)過(guò)改變工藝效果如下:左側(cè)為先高溫后鋁皮膜,右側(cè)為先鋁皮膜再高溫處理
表面能,鋁皮膜后表面能問(wèn)題得到改善,高溫后有黑色油斑的位置表面能NG
六、實(shí)驗(yàn)結(jié)果
綜上數(shù)據(jù)顯示,根據(jù)以往實(shí)驗(yàn)情況顯示,以上三個(gè)方案是可以較好的改善表面能及外觀問(wèn)題
三個(gè)方案分別為方案化學(xué)藥水表面剝離,磁力研磨消耗做鋁皮膜以及先整形后鋁皮膜方案。
1、消耗工件表面厚度是因?yàn)楣ぜ砻娴拿撃┹^多較厚,處理不干凈才會(huì)造成表面能問(wèn)題,只有徹底去除有問(wèn)題的金屬層,表面能才能得到改善,外觀也可以均勻。
2、先整形再鋁皮膜的原因是:個(gè)人了解,整形的目的是為了改善工件平坦度,只要可以保證鋁皮膜過(guò)程中不會(huì)影響工件平坦度,那么鋁皮膜前鋁皮膜后整形應(yīng)該問(wèn)題不大,先整形又可以消耗部分工件內(nèi)部的油污,而且鋁皮膜后外觀表面能都相對(duì)較好。
建議:先做50-100個(gè)工件進(jìn)行小試,確認(rèn)所有硬性指標(biāo)符合要求后再進(jìn)行批量生產(chǎn)
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